一、工件描述

目前市場上的活塞外殼一般是鑄造而成，晶粒較粗大。

目前的檢測手段有表面滲透或磁粉檢測，而內(nèi)部檢測，由于體積較大，射線檢測成本較高，超聲檢測成為更合適的檢測手段。

由于材料晶粒比較粗大，超聲波在工件中衰減較大，一般探頭很難勝任，雙晶探頭可達(dá)到比較好的效果；工件的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，常規(guī)超聲難以判斷缺陷波形，相控陣手段可輕易判斷是否存在缺陷。

 

二、使用設(shè)備

1、主機(jī)

使用奧林巴斯新款設(shè)備，高信噪比高質(zhì)量圖像可在檢測鑄件時達(dá)到更好的效果。

 

2、探頭

使用管件專用的雙晶探頭

 

三、檢測模擬

為了直觀觀測活塞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，切割出一部分工件

用軟件模擬聲束覆蓋區(qū)域

 

    

四、檢測結(jié)果

在試件上對人工缺陷進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)

 

 

實際工件無缺陷圖像

 

 

實際工件有缺陷圖像

 

 

四、結(jié)論

對于衰減較大且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的活塞工件，相控陣檢測能達(dá)到高效快速準(zhǔn)確的效果，但只能應(yīng)對表面較平整的區(qū)域，對于內(nèi)部焊縫的位置，要使用其他檢測手段進(jìn)行彌補(bǔ)。